————花生收獲機械專業生產廠家

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實用技術
  • 花生收獲機使用發動機拉缸原因分析

    花生收獲機使用的發動機拉缸是指活塞在氣缸中作往復運動時,由于各種原因造成缸壁的嚴重損傷。損傷原因大多是由于運動部件的潤滑油膜受到局部破壞而造成的,還有發動機高溫,新發動機(或大修后)沒有磨合好,裝配有誤等。  造成拉缸的主要原因有以下幾種:  活塞運動機構異常  1)活塞變形,活塞孔偏移、連桿彎曲或扭曲、曲柄銷與主軸頸不平衡,活塞與氣缸配合間隙異常,潤滑不足等會引起拉缸、脹缸等故障。  2) 活塞環開口間隙過小,環與缸壁摩擦力過大,缸內積碳嚴重以及裝配時污損或油料不清潔而造成拉傷。  3) 活塞環折斷,導

  • 花生收獲機作業條件及規范

    采用花生收獲機收獲花生,可以大大提高作業效率,并且可以直接降低成本,目前是大多數地區廣泛采用的一種收獲模式,在使用花生收獲機作業時,我們應該注意以下幾點。一、花生收獲機作業條件1、種植模式規范。種植模式為壟作,一壟兩行,壟上行距25~28cm,壟距55±5cm;平作花生行距25~28cm。2、秧苗無倒伏。花生品種應為株型直立,結果范圍集中,適收期長,果柄強度大的品種。3、適時收獲。當植株呈現衰老狀態,頂端停止生長,上部葉片變黃,基部和中部葉片脫落,大多數莢果成熟時,表明花生已到收獲期。從溫度看,溫度在12℃以下時莢果即

  • 普通四輪車花生收獲機的維修

    花生收獲機是指在花生收獲過程中完成挖果、分離泥土、鋪條、撿拾、摘果、清選等項作業的作物收獲機械。在實際生產中,需要根據自己的需要和花生收獲機的特點,選擇適宜的機具,能一次完成花生挖掘、除土、摘果、清選、集果等項作業,轉移速度快、使用安全可靠。下面來看看花生收獲機分類、花生收獲機常見故障排除方法吧!

  • 如何選用家用花生機械設備

     隨著我國智能科技的發展,傳統的耕作方式已經不適應時代的需求,機械化的農業耕作方式迅速得到發展,農業機械生產技術與時代科技發展相適應,順應了農業發展的要求。那我們在選購花生機械時需要注意什么呢?  農業機械在經過不斷的技術革新,經歷了從小型到中型、大型,從濕式到干式,再到干濕兩用型的發展。根據人們目前的耕作習慣而言,大多都是在地里先挖掘,用拖拉機運到家中堆積起來,過了農忙之后再進行摘果。  所以對一般農戶而言,只要購買能夠滿足兩個人同時給機械喂入,并且摘果機不堵塞,這樣的機械是較合適的。那些比主

  • 大型花生播種機有哪幾個部件組成

    是唯一一個自2003年至2007年連續五年都參加了河南省農機局主的持的“河南省花生機械化收獲試驗示范項目”的生產廠家,研制的花生收獲機被省農機局分別在鄭州、開封、安陽、新鄉、濮陽、商丘、周口、駐馬店和南陽等地做試驗示范。我公司生產的系列“正發”牌花生收獲機自2007年以來已經連續七年進入河南省農業機械購置補貼目錄。

  • 您可能不知道的金銀花旋耕機知識

    汝南縣正發機械有限公司(原正陽縣正發機械廠,于2013年元月整體搬遷至汝南縣產業集聚區)是河南省最早生產研制生產花生收獲機農用機械的廠家。是唯一一個自2003年至2007年連續五年都參加了河南省農機局主的持的“河南省花生機械化收獲試驗示范項目”的生產廠家

  • 在丘陵地帶使用旋耕機用處

    河南省農機局局長張開倫,副局長程雙進等領導同志也曾多次蒞臨我公司指導花生收獲機的生產研制,在省市縣各級領導的關懷和支持下,“正發”牌花生收獲機從2007年的產量只有四百多臺小型花生收獲機迅猛地發展到2012年銷售小型,大型各類花生收獲機,花生收割機,花生挖掘機5600多臺的好成績。

  • 焊條電弧焊的操作和技巧

    焊條電弧焊的操作和技巧:1.設備的使用技巧弧焊設備是一種為電弧提供電能的設備,簡稱為電焊機。1)檢查接線是否正確,設備外殼必須接地,遇到焊工觸電時,應先斷電源再進行搶救。2)推拉電源開關應戴好干燥手套,禁止面對開關,以免發生電弧火花而灼傷面部。3)焊接電纜不準放在焊機附近或炙熱的金屬焊縫上,也要避免碰撞和磨損。2.停止工作時應及時斷電,戶外工作時要遮蓋好設備。焊接材料的選用 焊條的選用原則是 等強度原則、等同性原則、等條件原則。3.焊接電流的選擇1)實際生產過程中焊工都是根據試焊的試驗結果,并根據自己的實

  • 杜克發動機:變態的發動機你見過嗎

    來自新西蘭的Duke無氣閥五缸汽油發動機,五缸結構可以輸出相當于傳統汽油發動機六缸的動力。杜克發動機進化原理展示 無氣閥設計,取消了傳統發動機復雜的氣門、曲軸閉鎖系統。重量更輕,只有相當功率傳統發動機重量的70%。結構更簡單,所需部件更少,制造成本更低。  3.0升5缸無氣閥式結構,4500轉時動力輸出215匹馬力,扭矩250磅英尺。功率輸出略微大于兩臺傳統3升發動機的輸出功率之和,重量卻只有1/5。革命性的無閥結構設計,讓它的擁有超高的動力輸出、更高的燃料利用率、更少的運動部件和更緊湊輕便的身形。五缸軸向設計,曲軸與活

  • 螺栓打滑難取出的解決辦法

    螺栓打滑是一種機械維修中常見的問題,包含螺母打滑和螺紋滑絲兩方面,其原因主要有螺紋磨損、螺母腐蝕走形、扳手磨損、扳手選用及用力方向不正確等。  螺栓打滑后取出困難,給維修工作造成了極大的不便,常用的取出方法主要有“ 燒” 、“沖”、“焊”、使用管鉗或液壓鉗等。“燒”增大了螺紋副配合間隙, 減小了摩擦力, 但可能會造成機器局部變形損壞;“沖”用V形槽代替打滑螺母,工作費時、費力;“焊”用鐵塊代替打滑螺母,但接頭易斷;使用管鉗、液壓鉗可強力擰出,但工作空間受限。  截止目前,應對螺栓打滑問題還沒有一種簡便

  • 德國有一種沒有門也不會自己停的電梯

    德國的一種電梯,沒門,也不停,乘客逮準機會跳上去就行,到了要去的樓層再跳下來。。  坐這電梯真是各種挑戰啊……  電梯名叫Paternoster,最早還是英國發明的,但是危險程度高,很多國家禁用了,德國后來用的比較多。  看下動態圖:  原理呢就是這樣↓

  • 磨料流技術在葉輪加工中的應用及工裝研制

    1.磨料流技術  磨料流加工技術是在磨料流機床的壓力作用下,讓磨料介質流經零件需提高粗糙度質量的表面,反復研磨,直至達到設計要求。磨料流技術是一種全新的機械加工方法,可以應用于復雜形狀的加工零件,以及其他方法難以加工的部位。磨料流可加工的材料范圍寬,不僅能加工金屬材料,還能加工硬塑料、陶瓷等。要想順利地完成零件的磨料流加工,得到預期的加工效果,除設備以外,還包括磨料的選擇、循環次數的設定、工裝的夾具是否合理以及擠壓力的大小等影響因素。為提高葉輪氣體介質流道的表面粗糙度質量,引進了該項技術。2.磨料流

  • 金屬加工行業的廢水處理工藝

    金屬加工行業的廢水含有高濃度重金屬,危害環境并對公眾健康和生物造成威脅。因此,廢水在排放前需要預處理。 傳統處理方式包括化學方法、重金屬沉淀、絮凝、沉降和排放,這些都是非常耗費時間的。重金屬的沉淀降低了所含金屬的濃度。其關鍵是沉淀金屬化合物的溶解度。 也就是說,金屬如果能夠形成一種不溶性化合物,則這種化合物可以通過凈化和過濾去除。 目前采用的兩個重金屬沉淀方法是氫氧化物和硫化法。這兩種方法都是金屬陽離子與OH-或S2-反應生成相應的不溶性金屬氫氧化物或硫化物。重金屬如氫氧化物的沉淀過程屬于pH敏感性的。因此

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